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新乡钢丝绳芯输送带横向开裂的原因很多，主要有以下几点
1.张力改变；当输送机启动和停止时，输送带的张力将发生很大改变。落料口的大块资料落在传送带上形成的冲击载荷也会瞬间添加传送带的张力。张力的突然改变简单导致输送带开裂。
2.因为各种原因，输送带经常出现抽芯、跑偏、异物阻塞等现象，导致输送带纵向撕裂，强度下降，然后将输送带撕下。
3.腐蚀；输送带的工作环境十分恶劣。在长时间运转进程中，它不断与托辊资料冲突。橡胶外表逐渐磨损后，内部钢丝显露。钢丝绳遇水或其他介质后开始生锈，导致强度下降和横向开裂。
4、接头质量问题；输送带接头是简单开裂的薄弱环节。实际上，上述开裂带出现在接头处。质量好的硫化接头的抗拉强度低于一般皮带，机械接头的抗拉强度较低，仅与一般皮带适当。现在，接头大多采用热硫化接头，硫化进程与资料、温度、压力、时刻等有关，任何环节出现问题都会大大下降接头的抗拉强度。
传送带横向开裂的后果极其严峻。一旦断带滑落或逆止器失效引起反转事故，将破坏输送机机架，损坏设备，阻塞运送路途，形成长时间停机，严重经济损失，乃至人员伤亡。
因而，本文将对带式输送机的断带进程进行仿真剖析，期望经过对断带进程的仿真能够精确反映皮带的动态特性，为断带保护装置的规划和应用供给必定的理论参阅。
别的，咱们发现输送带的开裂不是瞬时的，而是有一个进程的。在这一进程中，皮带中的一根或几根钢丝绳往往首要开裂，输送带的抗拉强度下降，导致其他钢丝绳相继开裂，终究导致整个输送带开裂。输送带钢丝绳开裂后，其力学性能会发生改变。因为输送带中有大量的钢丝绳，钢丝绳开裂具有必定的随机性，开裂形式多样。用试验办法难以精确模仿钢丝绳开裂的输送带。因而，本文采用有限元剖析软件对开裂的钢丝绳进行模仿，剖析了钢丝绳芯开裂后输送带力学性能的改变。
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